Tangki penyimpanan amonia cair
Amonia cair termasuk dalam daftar bahan kimia berbahaya karena sifatnya yang mudah terbakar, meledak, dan beracun. Menurut “Identifikasi Sumber Utama Bahan Kimia Berbahaya” (GB18218-2009), volume penyimpanan amonia kritis yang lebih dari 10 ton*** merupakan sumber bahaya utama. Semua tangki penyimpanan amonia cair diklasifikasikan menjadi tiga jenis bejana tekan. Sekarang analisis karakteristik dan bahaya berbahaya selama produksi dan pengoperasian tangki penyimpanan amonia cair, dan usulkan beberapa tindakan pencegahan dan darurat untuk menghindari kecelakaan.
Analisis bahaya tangki penyimpanan amonia cair selama operasi
Sifat berbahaya amonia
Amonia adalah gas yang tidak berwarna dan transparan dengan bau yang menyengat, yang mudah dicairkan menjadi amonia cair. Amonia lebih ringan dari udara dan mudah larut dalam air. Karena amonia cair mudah menguap menjadi gas amonia, ketika amonia dan udara dicampur dengan rasio tertentu, amonia dapat terkena api terbuka, kisaran maksimum adalah 15-27%, di udara sekitar bengkel ***** *Konsentrasi yang dibolehkan adalah 30mg/m3. Gas amonia yang bocor dapat menyebabkan keracunan, iritasi pada mata, mukosa paru-paru, atau kulit, dan ada bahaya luka bakar dingin akibat bahan kimia.
Analisis risiko proses produksi dan operasi
1. Kontrol tingkat amonia
Jika laju pelepasan amonia terlalu cepat, kontrol operasi level cairan terlalu rendah, atau kegagalan kontrol instrumen lainnya, dll., gas sintetis bertekanan tinggi akan keluar ke tangki penyimpanan amonia cair, yang mengakibatkan tekanan berlebih di tangki penyimpanan dan sejumlah besar kebocoran amonia, yang sangat berbahaya. Kontrol level amonia sangat penting.
2. Kapasitas penyimpanan
Kapasitas penyimpanan tangki penyimpanan amonia cair melebihi 85% dari volume tangki penyimpanan, dan tekanannya melebihi kisaran indeks kontrol atau operasinya dilakukan di tangki amonia cair terbalik. Jika prosedur dan langkah-langkah tidak diikuti secara ketat dalam peraturan pengoperasian, kebocoran tekanan berlebih akan terjadi***** *kecelakaan.
3. Pengisian amonia cair
Bila amonia cair diisi, pengisian berlebih tidak dilakukan sesuai ketentuan, dan peledakan pada pipa pengisian akan menimbulkan kebocoran dan kecelakaan keracunan.
Analisis bahaya peralatan dan fasilitas
1. Desain, pemeriksaan, dan pemeliharaan tangki penyimpanan amonia cair tidak ada atau tidak ada, dan aksesori keselamatan seperti pengukur level, pengukur tekanan, dan katup pengaman rusak atau tersembunyi, yang dapat menyebabkan kecelakaan kebocoran tangki.
2. Pada musim panas atau saat suhu tinggi, tangki penyimpanan amonia cair tidak dilengkapi dengan tenda, semprotan air pendingin tetap dan fasilitas pencegahan lainnya sebagaimana diperlukan, yang akan menyebabkan kebocoran tekanan berlebih pada tangki penyimpanan.
3. Kerusakan atau kegagalan proteksi petir dan fasilitas antistatis atau pembumian dapat menimbulkan sengatan listrik pada tangki penyimpanan.
4. Kegagalan alarm proses produksi, interlock, pelepas tekanan darurat, alarm gas mudah terbakar dan beracun, serta perangkat lainnya akan menyebabkan kecelakaan kebocoran tekanan berlebih atau pembesaran tangki penyimpanan.
Tindakan pencegahan kecelakaan
Tindakan pencegahan untuk operasi proses produksi
1. Menerapkan prosedur operasi secara ketat
Perhatikan pengoperasian pembuangan amonia di pos sintetis, kendalikan level cairan cold cross dan pemisahan amonia, jaga agar level cairan tetap stabil dalam kisaran 1/3 hingga 2/3, dan cegah level cairan terlalu rendah atau terlalu tinggi.
2. Kontrol tekanan tangki penyimpanan amonia cair secara ketat
Volume penyimpanan amonia cair tidak boleh melebihi 85% dari volume tangki penyimpanan. Selama produksi normal, tangki penyimpanan amonia cair harus dikontrol pada level rendah, umumnya dalam 30% dari volume pengisian yang aman, untuk menghindari penyimpanan amonia karena suhu sekitar. Peningkatan ekspansi dan tekanan akan menyebabkan tekanan berlebih di tangki penyimpanan.
3. Tindakan pencegahan saat mengisi amonia cair
Personel yang memasang amonia harus lulus pendidikan dan pelatihan keselamatan profesional sebelum mereka dapat menduduki jabatannya. Mereka harus memahami kinerja, karakteristik, metode pengoperasian, struktur aksesori, prinsip kerja, karakteristik bahaya amonia cair, dan tindakan penanganan darurat.
Sebelum pengisian, validitas sertifikat seperti verifikasi pemeriksaan fisik tangki, lisensi penggunaan tanker, SIM, sertifikat pengawalan, dan izin transportasi harus diverifikasi. Aksesori keselamatan harus lengkap dan sensitif, dan pemeriksaan harus memenuhi syarat; tekanan di dalam tanker sebelum pengisian harus rendah. Kurang dari 0,05 MPa; kinerja pipa sambungan amonia harus diperiksa.
Personel yang memasang amonia harus benar-benar mengikuti prosedur pengoperasian tangki penyimpanan amonia cair, dan memperhatikan volume pengisian tidak melebihi 85% dari volume tangki penyimpanan saat pengisian.
Personel yang memasang amonia harus mengenakan masker gas dan sarung tangan pelindung; lokasi harus dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran dan perlindungan gas; selama pengisian, mereka tidak boleh meninggalkan lokasi, dan memperketat pemeriksaan tekanan truk tangki, flensa pipa untuk kebocoran, dll., gas truk tangki didaur ulang ke sistem sebagaimana mestinya dan tidak dibuang sesuka hati. Jika terjadi situasi abnormal seperti kebocoran, segera hentikan pengisian, dan ambil tindakan efektif untuk mencegah kecelakaan yang tidak terduga.
Pemeriksaan rutin terhadap fasilitas, tindakan dan prosedur instalasi amonia harus dilakukan setiap hari, dan catatan pemeriksaan dan pengisian harus dibuat.
Waktu posting: 31-Agu-2021
