halaman_banner

Berita

Bagaimana cara mencegah potensi bahaya dalam pengoperasian tangki penyimpanan amonia dengan kemurnian tinggi?

Tangki penyimpanan amonia cair

Amonia cair termasuk dalam daftar bahan kimia berbahaya karena sifatnya yang mudah terbakar, meledak, dan beracun.Menurut “Identifikasi Sumber Bahan Kimia Berbahaya Utama” (GB18218-2009), volume penyimpanan amonia kritis yang lebih besar dari 10 ton*** merupakan sumber bahaya utama.Semua tangki penyimpanan amonia cair diklasifikasikan menjadi tiga jenis bejana bertekanan.Sekarang analisis karakteristik bahaya dan bahaya selama produksi dan pengoperasian tangki penyimpanan amonia cair, dan usulkan beberapa tindakan pencegahan dan darurat untuk menghindari kecelakaan.

Analisis bahaya tangki penyimpanan amonia cair selama pengoperasian

Sifat berbahaya dari amonia

Amonia adalah gas tidak berwarna dan transparan dengan bau menyengat, yang mudah dicairkan menjadi amonia cair.Amonia lebih ringan dari udara dan mudah larut dalam air.Karena amonia cair mudah menguap menjadi gas amonia, bila amonia dan udara dicampur dengan perbandingan tertentu, maka dapat terkena api terbuka, kisaran maksimumnya adalah 15-27%, di udara sekitar bengkel ***** *Konsentrasi yang diperbolehkan adalah 30mg/m3.Kebocoran gas amonia dapat menyebabkan keracunan, iritasi pada mata, mukosa paru-paru, atau kulit, dan terdapat bahaya luka bakar kimiawi akibat suhu dingin.

Analisis risiko proses produksi dan operasi

1. Kontrol kadar amonia
Jika laju pelepasan amonia terlalu cepat, kontrol operasi level cairan terlalu rendah, atau kegagalan kontrol instrumen lainnya, dll., gas sintetis bertekanan tinggi akan keluar ke tangki penyimpanan amonia cair, mengakibatkan tekanan berlebih di tangki penyimpanan dan kebocoran amonia dalam jumlah besar, yang sangat berbahaya.Pengendalian kadar amonia sangat penting.

2. Kapasitas penyimpanan
Kapasitas penyimpanan tangki penyimpanan amonia cair melebihi 85% volume tangki penyimpanan, dan tekanan melebihi kisaran indeks kendali atau pengoperasian dilakukan dalam tangki terbalik amonia cair.Jika prosedur dan langkah-langkah tidak diikuti secara ketat dalam peraturan pengoperasian, kebocoran tekanan berlebih akan terjadi***** *kecelakaan.

3. Pengisian amonia cair
Ketika amonia cair diisi, pengisian berlebihan tidak dilakukan sesuai dengan peraturan, dan ledakan pada pipa pengisian akan menyebabkan kebocoran dan kecelakaan keracunan.

Analisis bahaya peralatan dan fasilitas

1. Desain, inspeksi, dan pemeliharaan tangki penyimpanan amonia cair tidak ada atau tidak pada tempatnya, dan aksesori keselamatan seperti pengukur ketinggian, pengukur tekanan, dan katup pengaman rusak atau tersembunyi, yang dapat menyebabkan kecelakaan kebocoran tangki.

2. Di musim panas atau saat suhu tinggi, tangki penyimpanan amonia cair tidak dilengkapi dengan tenda, air semprotan pendingin tetap, dan fasilitas pencegahan lainnya sesuai kebutuhan, yang akan menyebabkan kebocoran tekanan berlebih pada tangki penyimpanan.

3. Kerusakan atau kegagalan fasilitas proteksi petir dan antistatis atau grounding dapat menyebabkan sengatan listrik pada tangki penyimpanan.

4. Kegagalan alarm proses produksi, interlock, pelepas tekanan darurat, alarm gas yang mudah terbakar dan beracun serta perangkat lainnya akan menyebabkan kecelakaan kebocoran tekanan berlebih atau pembesaran tangki penyimpanan.

Tindakan pencegahan kecelakaan

Tindakan preventif terhadap operasional proses produksi

1. Menerapkan prosedur operasi secara ketat
Perhatikan pengoperasian pembuangan amonia pada tiang sintetik, kendalikan level cairan cold cross dan pemisahan amonia, jaga level cairan tetap stabil dalam kisaran 1/3 hingga 2/3, dan cegah level cairan terlalu rendah atau terlalu tinggi.

2. Kontrol secara ketat tekanan tangki penyimpanan amonia cair
Volume penyimpanan amonia cair tidak boleh melebihi 85% volume tangki penyimpanan.Selama produksi normal, tangki penyimpanan amonia cair harus dikontrol pada tingkat yang rendah, umumnya dalam 30% dari volume pengisian yang aman, untuk menghindari penyimpanan amonia karena suhu sekitar.Meningkatnya ekspansi dan peningkatan tekanan akan menyebabkan tekanan berlebih pada tangki penyimpanan.

3. Tindakan pencegahan untuk pengisian amonia cair
Personel yang memasang amonia harus lulus pendidikan dan pelatihan keselamatan profesional sebelum mereka dapat menduduki jabatannya.Mereka harus memahami kinerja, karakteristik, metode pengoperasian, struktur aksesori, prinsip kerja, karakteristik berbahaya amonia cair, dan tindakan penanganan darurat.

Sebelum diisi, harus diverifikasi keabsahan sertifikat seperti verifikasi pemeriksaan fisik tangki, izin penggunaan kapal tanker, SIM, surat pengawalan, dan izin pengangkutan.Aksesori keselamatan harus lengkap dan sensitif, dan pemeriksaannya harus memenuhi syarat;tekanan di dalam tangki sebelum pengisian harus rendah.Kurang dari 0,05 MPa;kinerja pipa sambungan amonia harus diperiksa.

Personil yang memasang amonia harus secara ketat mengikuti prosedur pengoperasian tangki penyimpanan amonia cair, dan memperhatikan volume pengisian tidak melebihi 85% dari volume tangki penyimpanan saat pengisian.

Personil yang memasang amonia harus memakai masker gas dan sarung tangan pelindung;lokasi tersebut harus dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran dan perlindungan gas;selama pengisian, mereka tidak boleh meninggalkan lokasi, dan memperkuat pemeriksaan tekanan truk tangki, flensa pipa untuk kebocoran, dll., gas truk tangki Daur ulang ke sistem sebagaimana mestinya dan jangan membuangnya sesuka hati.Jika terjadi situasi tidak normal seperti kebocoran, segera hentikan pengisian, dan ambil tindakan efektif untuk mencegah kecelakaan yang tidak terduga.

Inspeksi rutin fasilitas instalasi amonia, tindakan dan prosedur harus dilakukan setiap hari, dan catatan inspeksi dan pengisian harus dibuat.


Waktu posting: 31 Agustus-2021