Tangki penyimpanan amonia cair
Amonia cair termasuk dalam daftar bahan kimia berbahaya karena sifatnya yang mudah terbakar, meledak, dan beracun. Menurut “Identifikasi Sumber Bahaya Utama Bahan Kimia Berbahaya” (GB18218-2009), volume penyimpanan amonia kritis yang lebih besar dari 10 ton*** merupakan sumber bahaya utama. Semua tangki penyimpanan amonia cair diklasifikasikan menjadi tiga jenis bejana tekan. Sekarang, analisislah karakteristik dan bahaya yang ada selama produksi dan pengoperasian tangki penyimpanan amonia cair, dan usulkan beberapa tindakan pencegahan dan darurat untuk menghindari kecelakaan.
Analisis bahaya tangki penyimpanan amonia cair selama pengoperasian.
Sifat-sifat berbahaya amonia
Amonia adalah gas tidak berwarna dan transparan dengan bau menyengat, yang mudah dicairkan menjadi amonia cair. Amonia lebih ringan dari udara dan mudah larut dalam air. Karena amonia cair mudah menguap menjadi gas amonia, ketika amonia dan udara dicampur dengan rasio tertentu, dapat terpapar api terbuka, kisaran maksimumnya adalah 15-27%, di udara sekitar bengkel ***** *Konsentrasi yang diizinkan adalah 30 mg/m3. Kebocoran gas amonia dapat menyebabkan keracunan, iritasi pada mata, selaput lendir paru-paru, atau kulit, dan ada bahaya luka bakar kimia.
Analisis risiko proses produksi dan operasi
1. Kontrol kadar amonia
Jika laju pelepasan amonia terlalu cepat, kontrol pengoperasian level cairan terlalu rendah, atau kegagalan kontrol instrumen lainnya, dll., gas bertekanan tinggi sintetis akan keluar ke tangki penyimpanan amonia cair, mengakibatkan tekanan berlebih di dalam tangki penyimpanan dan kebocoran amonia dalam jumlah besar, yang sangat berbahaya. Pengendalian level amonia sangat penting.
2. Kapasitas penyimpanan
Kapasitas penyimpanan tangki penyimpanan amonia cair melebihi 85% dari volume tangki penyimpanan, dan tekanan melebihi kisaran indeks kontrol atau operasi dilakukan dalam tangki amonia cair terbalik. Jika prosedur dan langkah-langkah tidak diikuti secara ketat dalam peraturan pengoperasian, kebocoran tekanan berlebih akan terjadi***** *kecelakaan.
3. Pengisian amonia cair
Ketika amonia cair diisi, pengisian berlebih tidak dilakukan sesuai dengan peraturan, dan ledakan pada pipa pengisian akan menyebabkan kebocoran dan kecelakaan keracunan.
Analisis bahaya peralatan dan fasilitas
1. Desain, inspeksi, dan pemeliharaan tangki penyimpanan amonia cair kurang atau tidak dilakukan dengan benar, dan aksesori keselamatan seperti pengukur ketinggian, pengukur tekanan, dan katup pengaman rusak atau tersembunyi, yang dapat menyebabkan kecelakaan kebocoran tangki.
2. Pada musim panas atau saat suhu tinggi, tangki penyimpanan amonia cair tidak dilengkapi dengan kanopi, penyemprot air pendingin tetap, dan fasilitas pencegahan lainnya sebagaimana dipersyaratkan, yang akan menyebabkan kebocoran tekanan berlebih pada tangki penyimpanan.
3. Kerusakan atau kegagalan fasilitas proteksi petir dan anti-statis atau pentanahan dapat menyebabkan sengatan listrik pada tangki penyimpanan.
4. Kegagalan alarm proses produksi, interlock, pelepas tekanan darurat, alarm gas mudah terbakar dan beracun, serta perangkat lainnya akan menyebabkan kecelakaan kebocoran tekanan berlebih atau pembesaran tangki penyimpanan.
Langkah-langkah pencegahan kecelakaan
Langkah-langkah pencegahan untuk pengoperasian proses produksi
1. Menerapkan prosedur operasional secara ketat.
Perhatikan pengoperasian pembuangan amonia di pos sintesis, kendalikan ketinggian cairan pada jalur dingin dan pemisahan amonia, jaga agar ketinggian cairan tetap stabil dalam kisaran 1/3 hingga 2/3, dan cegah ketinggian cairan terlalu rendah atau terlalu tinggi.
2. Kendalikan secara ketat tekanan tangki penyimpanan amonia cair.
Volume penyimpanan amonia cair tidak boleh melebihi 85% dari volume tangki penyimpanan. Selama produksi normal, tangki penyimpanan amonia cair harus dikontrol pada level rendah, umumnya dalam kisaran 30% dari volume pengisian aman, untuk menghindari penyimpanan amonia akibat ekspansi suhu lingkungan dan peningkatan tekanan yang akan menyebabkan tekanan berlebih di dalam tangki penyimpanan.
3. Tindakan pencegahan untuk pengisian amonia cair
Personel yang memasang amonia harus mengikuti pendidikan dan pelatihan keselamatan profesional sebelum dapat menjalankan tugasnya. Mereka harus memahami kinerja, karakteristik, metode pengoperasian, struktur aksesori, prinsip kerja, karakteristik berbahaya dari amonia cair, dan tindakan penanganan darurat.
Sebelum pengisian, validitas sertifikat seperti verifikasi pemeriksaan fisik tangki, izin penggunaan tanker, SIM, sertifikat pengawal, dan izin pengangkutan harus diverifikasi. Perlengkapan keselamatan harus lengkap dan sensitif, dan inspeksi harus memenuhi syarat; tekanan dalam tanker sebelum pengisian harus rendah, kurang dari 0,05 MPa; kinerja pipa penghubung amonia harus diperiksa.
Personel yang memasang amonia harus mengikuti prosedur pengoperasian tangki penyimpanan amonia cair secara ketat, dan memperhatikan agar volume pengisian tidak melebihi 85% dari volume tangki penyimpanan saat pengisian.
Personil yang memasang amonia harus mengenakan masker gas dan sarung tangan pelindung; lokasi harus dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran dan perlindungan gas; selama pengisian, mereka tidak boleh meninggalkan lokasi, dan harus memperkuat inspeksi tekanan truk tangki, flensa pipa untuk kebocoran, dll., gas truk tangki didaur ulang ke sistem sesuai ketentuan dan tidak dibuang sembarangan. Jika terjadi situasi abnormal seperti kebocoran, hentikan pengisian segera, dan ambil tindakan efektif untuk mencegah kecelakaan yang tidak diinginkan.
Inspeksi rutin terhadap fasilitas instalasi amonia, langkah-langkah dan prosedur harus dilakukan setiap hari, dan catatan inspeksi dan pengisian harus dibuat.
Waktu posting: 31 Agustus 2021
